ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Мы берем на себя полную ответственность за качество пресс-форм, изготовленных для наших партнеров, при условии эксплуатации пресс-форм на нашем предприятии, а так же осуществляем послегарантийное обслуживание.
Что нам нужно знать перед началом расчетов?
Мы берем на себя полную ответственность за качество пресс-форм, изготовленных для наших партнеров, при условии эксплуатации пресс-форм на нашем предприятии, а так же осуществляем послегарантийное обслуживание.
Что нам нужно знать перед началом расчетов?
- Требуемый ресурс пресс-формы. От этого зависит выбор металла для изготовления формообразующих элементов.
- Количество гнезд (гнездность). Эта характеристика задает производительность оснастки.
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМЫ Процесс представляет собой комплекс работ, которые можно разбить на следующие этапы. Рассмотрим подробнее каждый из них. Образец изделия Мы сможем рассчитать стоимость литьевой формы по образцу. Если образца нет, то нам нужен чертеж или эскиз детали. Если же таковых нет, то мы готовы заняться разработкой. Проектирование модели Очередным этапом является изготовление 3D модели. После получения модели, при необходимости, мы сможем провести прототипирование изделия и получить образцы, которые можно будет подержать в руках и протестировать в реальных условиях. Разработка конструкторской документации Этот этап является техническим и для заказчика проходит незамеченным, но в то же время является очень важным для последующих этапов производства. Грамотное изготовление КД – залог продолжительной службы изготовленной пресс-формы. Обработка металла После проектирования оснастки осуществляется, обработка металла (механо- и термообработка) и последующая сборка пресс-формы. Испытания пресс формы После окончания всех перечисленных выше этапов, производится испытание пресс-формы. На этом этапе заказчик получает первые отливки, после получения которых принимается решение о начале серийного выпуска. |
ВИДЫ ПРОИЗВОДИМЫХ ПРЕСС-ФОРМ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС ФОРМ ДЛЯ БУТЫЛОК
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕССФОРМ ДЛЯ ПЛАСТИКА
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕССФОРМ ДЛЯ РЕЗИНЫ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС ФОРМ ДЛЯ ПРЕССА
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕССФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕССФОРМ ПЭТ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
РЕМОНТ ПРЕСС-ФОРМ
ПРЕСС-ФОРМА ПО МОДЕЛИ
ПРЕСС-ФОРМЫ ПО ЧЕРТЕЖУ Наше предприятие производит как пластмассовую продукцию, так и пресс-формы для ее изготовление. Пресс-формы используются для создания изделий из полимеров при высоком давлении и температуре. Наше предприятие располагает собственным инструментальным цехом, что позволяет нам производить пресс-формы для ТПА любой конфигурации и сложности. Срок изготовления пресс-формы зависит от материала и конфигурации. В большинстве случаев мы проектируем, изготавливаем и тестируем форму в срок от 1 до 3 месяцев. Наш подход к изготовлению пресс-форм
|
РАСЧЁТ ПРЕССФОРМ
Регулярные производственные процессы зачастую оказываются не так просты, как кажутся на первый взгляд. В том числе работа с пресс-формами, несмотря на видимую легкость и элементарность процесса, подразумевает множество интересных фактов и цифр:
— чтобы обеспечить должное качество конечного продукта и эффективность производства необходимо значительное усилие при смыкании формы. Как Вы думаете, о каких величинах идет речь? Наверное, для Вас будет сюрпризом, но усилие смыкания пресс формы может составлять 4-5 тысяч тонн. Не правда ли впечатляющий показатель, при этом полагаем, не имеет смысла лишний раз говорить о том, что сами литьевые пресс-формы должны быть изготовлены из качественного материала, чтобы выдержать такое усилие;
— при использовании такой большой силы сжатия время цикла составляет всего несколько секунд, в течение которых пластмасса заливается между полостями, принимает форму, затвердевает и выталкивается из полости после остывания. Для того чтобы в кратчайшие сроки остудить расплавленную пластмассу охлаждение пресс форм обычно осуществляется через подачу воды по специальным каналам, но могут также применяться и более теплоёмкие и быстродействующие вещества;
— объем необходимого сырья зависит от размера производимого изделия, при этом изготовление пресс форм предусматривает подачу до 50 000 – 60 000 см3 пластмассы одним впрыском;
— ресурс использования пресс формы составляет несколько миллионов смыканий и, несмотря на кажущиеся нагрузки, гораздо чаще морально устаревает производимое изделие, нежели выходит из строя сама пресс форма для литья пластмасс;
— современная технология изготовления пресс форм позволяет осуществлять многоцветное и многокомпонентное литье, которое необходимо при производстве разноцветных деталей и сложных составных частей изделий.
Если Вам необходима консультация о видах пресс форм или возможности стоимости ее производства Вы можете обратиться с специальным разделам на нашем сайте, которые предоставят всю необходимую информацию.
Регулярные производственные процессы зачастую оказываются не так просты, как кажутся на первый взгляд. В том числе работа с пресс-формами, несмотря на видимую легкость и элементарность процесса, подразумевает множество интересных фактов и цифр:
— чтобы обеспечить должное качество конечного продукта и эффективность производства необходимо значительное усилие при смыкании формы. Как Вы думаете, о каких величинах идет речь? Наверное, для Вас будет сюрпризом, но усилие смыкания пресс формы может составлять 4-5 тысяч тонн. Не правда ли впечатляющий показатель, при этом полагаем, не имеет смысла лишний раз говорить о том, что сами литьевые пресс-формы должны быть изготовлены из качественного материала, чтобы выдержать такое усилие;
— при использовании такой большой силы сжатия время цикла составляет всего несколько секунд, в течение которых пластмасса заливается между полостями, принимает форму, затвердевает и выталкивается из полости после остывания. Для того чтобы в кратчайшие сроки остудить расплавленную пластмассу охлаждение пресс форм обычно осуществляется через подачу воды по специальным каналам, но могут также применяться и более теплоёмкие и быстродействующие вещества;
— объем необходимого сырья зависит от размера производимого изделия, при этом изготовление пресс форм предусматривает подачу до 50 000 – 60 000 см3 пластмассы одним впрыском;
— ресурс использования пресс формы составляет несколько миллионов смыканий и, несмотря на кажущиеся нагрузки, гораздо чаще морально устаревает производимое изделие, нежели выходит из строя сама пресс форма для литья пластмасс;
— современная технология изготовления пресс форм позволяет осуществлять многоцветное и многокомпонентное литье, которое необходимо при производстве разноцветных деталей и сложных составных частей изделий.
Если Вам необходима консультация о видах пресс форм или возможности стоимости ее производства Вы можете обратиться с специальным разделам на нашем сайте, которые предоставят всю необходимую информацию.
Отправьте запрос на бесплатную консультацию
Бесплатная профессиональная консультация наших специалистов поможет Вам определить недостающие звенья информации при формировании заказа.
Пресс-формаПРО
Россия, г. Екатеринбург
Телефон: +7 (912) 619-3950
Почта: moldpresspro@gmail.com
Россия, г. Екатеринбург
Телефон: +7 (912) 619-3950
Почта: moldpresspro@gmail.com
Время работы: пн-пт 09:00-17:00
